01 Übersicht
Schweißen ist unser Kernhandwerk. Unsere Werkstatt ist nach EN ISO 3834-2 zertifiziert — der höchsten Qualitätsstufe für Schmelzschweißverfahren von metallischen Werkstoffen. Die Schweißaufsicht erfolgt durch einen Internationalen Schweißfachingenieur (IWE) gemäß EN ISO 14731.
02 Verfahren
MAG (Verfahren 135) — Massivdraht unter aktivem Schutzgas · MAG (Verfahren 138) — Fülldraht unter aktivem Schutzgas · WIG (Verfahren 141) — Wolfram-Inertgasschweißen · UP (Verfahren 121) — Unterpulverschweißen für dicke Bleche · E (Verfahren 111) — Lichtbogenhandschweißen mit umhüllten Stabelektroden · Heften und Punktschweißen für Vormontage
03 Qualifikation und Zertifizierung
Alle Schweißverfahren sind durch Verfahrensprüfungen (WPQR) gemäß EN ISO 15614-1 qualifiziert. Schweißer und Bediener sind nach EN ISO 9606-1 (Stahl) bzw. EN ISO 14732 zertifiziert.
EN ISO 3834-2 — Umfassende Qualitätsanforderungen · EN ISO 15614-1 — Verfahrensprüfung (WPQR) · EN ISO 15609-1 — Schweißanweisungen (WPS) · EN ISO 9606-1 — Schweißerprüfung Stahl · EN ISO 14731 — Schweißaufsichtspersonal · EN ISO 14732 — Bediener vollmechanisch
04 Materialien und Werkstoffe
Schweißbar nach unseren qualifizierten Verfahren sind alle gängigen unlegierten und niedriglegierten Baustähle sowie korrosionsbeständige Stähle.
Unlegierte Baustähle bis S460 · Wetterfeste Stähle COR-TEN A/B · Druckbehälterstähle P235GH, P265GH, P355NH · Korrosionsbeständige Stähle 1.4301, 1.4404, 1.4541 · Duplex-Stähle 1.4462 auf Anfrage · Materialdicken von 3 mm bis 300 mm
05 Prüfverfahren (NDT)
Zerstörungsfreie Prüfungen werden gemäß ITP-Vorgaben und Materialnormen durchgeführt. Die Prüfungen erfolgen entweder durch unsere zertifizierten Inhouse-Prüfer (VT, MT, PT) oder durch akkreditierte externe Prüflabore (UT, RT).
VT — Sichtprüfung (intern, Level 2) · MT — Magnetpulverprüfung (intern) · PT — Eindringprüfung (intern) · UT — Ultraschallprüfung (extern) · RT — Durchstrahlungsprüfung (extern) · Härteprüfungen nach EN ISO 9015
06 Schweißnahtgüte
Schweißnahtbewertung gemäß EN ISO 5817. Standardmäßig erreichen unsere Schweißnähte Bewertungsgruppe B (hoch) für tragende Konstruktionen und Bewertungsgruppe C (mittel) für untergeordnete Verbindungen.
Bewertungsgruppe B — Tragende Konstruktionen (EXC 3 erforderlich) · Bewertungsgruppe C — Standardanwendungen · Bewertungsgruppe D — Untergeordnete Schweißnähte · 100 % VT-Prüfung aller Schweißnähte · MT/PT/UT/RT je nach ITP
07 Dokumentation
Jeder Schweißauftrag wird vollständig dokumentiert. Die Schweißpläne werden vor der Fertigung mit dem Kunden abgestimmt und während der Ausführung lückenlos protokolliert.
Schweißfolgepläne · WPS-Verzeichnis je Auftrag · Schweißerausweise · Materialzeugnisse (3.1/2.2) · NDT-Berichte · Wärmebehandlungsprotokolle (falls erforderlich) · Reparaturberichte
08 Anwendungen
Unsere Schweißtechnik kommt überall dort zum Einsatz, wo höchste Anforderungen an Naht- und Konstruktionsqualität bestehen — von tragenden Stahlbauwerken über Druckbehälter bis zu Apparaten für die Verfahrenstechnik.